Jazyk
Tepelné spracovanie, ako dôležitý prostriedok na úpravu kovových materiálov, má rozhodujúci vplyv na silu hliníkových profilov. Úpravou parametrov procesu tepelného spracovania je možné výrazne zlepšiť mikroštruktúru hliníkového profilu, čím sa zlepší jeho mechanické vlastnosti. V prípade podlahy nových energetických vozidiel batérie nesúvisí proces tepelného spracovania nielen s pevnosťou hliníkového profilu, ale priamo súvisí s bezpečnosťou a stabilitou vozidla v zložitých jazdných prostrediach.
Ošetrenie roztoku je prvým a rozhodujúcim krokom v procese tepelného spracovania. V tomto kroku sa zliatina hliníka zahrieva na teplotu, ktorá je zvyčajne vyššia ako teplota tuhého roztoku prvkov z legúnok, ale nižšia ako ich eutektická teplota. Pri takýchto vysokých teplotách sa v hliníkovej matrici môžu v hliníkovej matrici v hliníkovej matrici úplne rozpustiť, aby sa vytvoril rovnomerný tuhý roztok, úplne rozpustený legánsky prvky (ako je mangán, horčík, kremík atď.). Tento proces nielen zlepšuje rozpustnosť prvkov z legúnok, ale podporuje aj rovnomerné rozdelenie prvkov v hliníkovej matrici, čím položí solídny základ pre následné kroky tepelného spracovania.
Účinok ošetrenia roztoku sa priamo odráža v mikroštruktúre hliníkových profilov. Mikroštruktúra profilov hliníka po ošetrení tuhého roztoku je rovnomernejšia, čo znižuje segregáciu komponentov a tvorbu zrážok hraníc zŕn, čím sa zlepšuje celková pevnosť a tvrdosť materiálu. Okrem toho ošetrenie roztoku tiež zvyšuje odolnosť proti korózii profilov hliníka, pretože rovnomerný tuhý roztok znižuje hnaciu silu pre elektrochemickú koróziu.
Zhasnutie je druhým kritickým krokom v procese tepelného spracovania po ošetrení roztoku. V tomto kroku sa zliatina hliníka, ktorá má práve ošetrenie roztoku, rýchlo ochladí na teplotu miestnosti alebo nižšiu. Tento proces rýchleho chladenia bráni včasnému zrážaniu prvkov z legúnok, čím sa v hliníkovej matrici vytvára presýtený tuhý roztok. Presútený tuhý roztok je metastabilný stav s veľkým množstvom voľnej energie vo vnútri, čo poskytuje hnaciu silu pre následné starnutie.
Proces ochladzovania má dôležitý vplyv na silu hliníkových profilov. Na jednej strane môže ochladenie udržať rovnomernú štruktúru získanú počas ošetrenia tuhého roztoku a vyhnúť sa rastu zŕn a segregácii komponentov; Na druhej strane tvorba presýteného tuhého roztoku poskytuje predpoklady na zrážanie posilňovacích fáz pri následnej liečbe starnutím. Preto je kontrola procesu ochladenia rozhodujúca pre získanie vysoko pevných profilov hliníka.
Ošetrenie starnutia je posledným krokom v procese tepelného spracovania a je tiež dôležitým krokom pri určovaní konečnej sily hliníkových profilov. V tomto kroku sa ochladená zliatina hliníka udržiava pri nižšej teplote po určitú dobu, zvyčajne od niekoľkých hodín do desiatok hodín. Počas tohto procesu začínajú zliatinové prvky v presýtenom tuhom roztoku postupne zrážať, čím sa vytvárajú jemne dispergované intermetalické zlúčeniny alebo zrazeniny tuhých roztokov. Ako posilňujúce fázy môžu tieto zrazeniny účinne brániť pohybu dislokácie a posúvania hraníc zŕn, čím sa zlepší pevnosť a tvrdosť materiálu.
Účinok starnutia liečby závisí od mnohých faktorov vrátane teploty starnutia, času a zloženia zliatiny. Optimalizáciou parametrov starnutia je možné získať ideálnu distribúciu a veľkosť vyzrážaných fáz, čím sa maximalizuje pevnosť hliníkového profilu. Ošetrenie starnutia navyše môže tiež zlepšiť odolnosť hliníkových profilov húževnatosti a únavy, vďaka čomu sú vhodnejšie pre zložité pracovné prostredie nových podlahových škrupín s batériou energetických vozidiel.
Vplyv procesu tepelného spracovania na Hliníkové profily podlahových škrupín nového energetického vozidla je mnohostranný. Po prvé, prostredníctvom primeraného procesu tepelného spracovania je možné výrazne vylepšiť pevnosť, tvrdosť a húževnatosť profilov hliníka, aby sa splnili prísne mechanické vlastnosti podlahy škrupiny batérie. Po druhé, tepelné spracovanie môže tiež zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti únave a odolnosť proti opotrebeniu profilov hliníka a predĺžiť ich životnosť. Nakoniec optimalizácia procesu tepelného spracovania môže tiež znížiť výrobné náklady na profily hliníka, zlepšiť účinnosť výroby a poskytnúť silnú podporu pre rozvoj nového automobilového priemyslu.
Aj keď proces tepelného spracovania dosiahol pozoruhodné výsledky k zlepšeniu sily hliníkových profilov, stále čelí niektorým výzvam. Napríklad, ako presne regulovať teplotu a čas počas procesu tepelného spracovania, aby sa získala ideálna mikroštruktúra a zrážané rozdelenie fázy; ako vyvážiť vzťah medzi silou a húževnatosťou, aby sa splnili komplexné výkonnostné požiadavky na podlahy s batériou nových energetických vozidiel; A ako zabezpečiť výkonnosť, znižuje spotrebu energie a znečistenie životného prostredia počas procesu tepelného spracovania.
Vzhľadom na tieto výzvy budú budúce procesy tepelného spracovania venovať väčšiu pozornosť inteligencii, zelene a presnosti. Monitorovanie v reálnom čase a presná kontrola procesu tepelného spracovania sa dosahuje zavedením pokročilých senzorov, riadiacich systémov a technológií analýzy údajov; Spotreba energie a emisie sa znižujú vývojom zariadení a procesov tepelného úpravy šetrného k životnému prostrediu; a prostredníctvom hĺbkového výskumu mikroštruktúry a vlastností profilov hliníka vzťah medzi nimi poskytuje vedecký základ pre optimalizáciu procesu tepelného spracovania.
