Vlastné Architektonické Hliníkové Lisované Profily

Aké metódy sa používajú v procese tesnenia používaného pri výrobe profilov architektonického vytláčania hliníka? Ako zabezpečiť zneužívanie, odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidu?

Vo výrobnom procese architektonické hliníkové vytlačenie profilov , proces tesnenia je nevyhnutným krokom po eloxovaní, ktorý priamo súvisí s odolnosťou proti počasiu, schopnosťou proti znečisteniu a celkovou trvanlivosťou oxidového filmu. Procesy tesnenia, ktoré používame hlavne, zahŕňajú hlavne tesnenie horúcej vody a tesnenie niklovej soli. Tieto dve metódy majú svoje vlastné výhody a dajú sa flexibilne vybrať podľa špecifických potrieb produktu a preferencií zákazníkov.
Proces tesnenia horúcej vody: Tento proces využíva vysokú teplotu vriacej vody na spôsobenie fyzikálnych a chemických zmien v póroch vo filme oxidu, aby vytvorila hustú uzavretú štruktúru. Charakteristiky tesnenia horúcej vody sú jednoduché operácie, relatívne nízke náklady a môžu účinne utesniť väčšinu pórov a zlepšiť odolnosť oxidového filmu korózie. Zaisťujeme rovnomernosť a integritu uzavretia pórov presným reguláciou teploty tesnenia a optimalizáciou času tesnenia, čím sa zlepší celkový výkon produktu.
Proces utesnenia niklovej soli: V porovnaní s utesnením horúcej vody môže utesnenie niklovej soli tvoriť hustejšiu a rovnomernú tesniacu vrstvu na povrchu oxidového filmu, čo poskytuje silnejšiu odolnosť proti korózii a odporu opotrebenia. Tento proces zahŕňa namáčanie eloxovaného architektonického profilu hliníka v špecifickom roztoku, čo spôsobuje, že niklové ióny v roztoku chemicky reagujú s oxidovým filmom, aby vytvorili zlúčeniny nerozpustné vo vode, ktoré účinne utesňujú póry. Používame pokročilé vzorce na tesnenie niklovej soli v kombinácii s presne kontrolovanými parametrami procesu, ako je pH, teplota, čas atď., Aby sme zaistili najlepší tesnenie a zároveň sa vyhýbali problémom, ako je povrchová kontaminácia alebo nerovnomerná farba, ktorá môže byť spôsobená nesprávnym ošetrením.
Po zabezpečení vysokokvalitnej implementácie procesu tesnenia ďalej zvyšujeme protivnotenie, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu oxidového filmu prostredníctvom nasledujúcich technických prostriedkov:
Optimalizujte proces eloxovania: Anodizácia je kľúčovým krokom pri formovaní oxidového filmu, ktorý priamo ovplyvňuje následný tesniaci efekt a výkon konečného produktu. Ako surovinu používame vysokokvalitný hliník a vytvárame oxidový film s rovnomernou hrúbkou a hustou štruktúrou presným reguláciou parametrov, ako je hustota oxidačného prúdu, zloženie elektrolytov a teplota. Tento oxidový film je nielen vysoko odolný voči korózii, ale má tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a izoláciu, čím kladie solídny základ pre následné tesniace ošetrenie.
Predbežné ošetrenie povrchu: Pred eloxovaním budeme vykonávať prísne povrchové predbežné ošetrenie na hliníkových materiáloch vrátane odmasťovania, odstraňovania hrdze, leštenia a ďalších krokov na dôkladné odstránenie znečisťujúcich látok a nečistôt na povrchu, zabezpečte, aby oxidový film mohol rásť na čistom a jednotnom substráte, čím sa zlepšuje pevnosť viazania a celkovú kvalitu oxidového filmu a substrátu.
Kvalitné ošetrenie po utesnení: Okrem výberu vhodného procesu tesnenia venujeme tiež pozornosť na ošetrenie po utesni vlhkosť. Okrem toho vykonáme aj sekundárne spracovanie na zapečatené výrobky podľa potrieb zákazníkov, ako je napríklad sfarbenie ošetrenia po anodizácii, ktoré nielen obohacuje výber farieb produktu, ale ďalej zvyšuje jeho dekorativitu a odolnosť proti poveternostným vplyvom.
Pokročilé testovacie zariadenie a kontrola kvality: Aby sme zabezpečili, že výkon každej šarže výrobkov môže spĺňať najvyššie štandardy, sme vybavení najpokročilejším a najpredávanejším testovacím zariadením v priemysle, vrátane filmovej hrúbky a testerov filmov, kovových mikroskopov, metalografických mikroskopov , Testery tvrdosti Vickers, testovacie ploché platformy, trojkoličky meracie stroje, stroje na meranie obrazu atď. Najprísnejšie medzinárodné normy a požiadavky zákazníkov. Zároveň implementujeme prísny proces kontroly kvality. Od vstupu surovín po dodávku hotových výrobkov sa každý proces prísne skontroluje, aby sa zabezpečila spoľahlivosť konečného produktu.